G\u00e9om\u00e9trie des plis composites : 3D Tessellated Solid<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\nCin\u00e9matique<\/h3>\n\n\n\n
Classiquement, l’objectif de la CAO m\u00e9canique est de s’assurer que la pi\u00e8ce peut \u00eatre fabriqu\u00e9e correctement.<\/p>\n\n\n\n
Les produits tels que les voitures ou les avions ne sont cependant pas statiques et contiennent de nombreux composants mobiles : moteur, vitres \u00e9lectriques, toit pliant, essuie-glaces, portes de chargement, etc. La cin\u00e9matique est donc utilis\u00e9e pour s’assurer qu’ils se d\u00e9placent correctement et pour illustrer le comportement du produit fini.<\/p>\n\n\n\n
Les cas d’utilisation vont de la d\u00e9finition du m\u00e9canisme cin\u00e9matique, qui fournit toutes les relations et contraintes entre les \u00e9l\u00e9ments afin que leur d\u00e9finition puisse \u00eatre modifi\u00e9e dans l’application r\u00e9ceptrice, au mouvement cin\u00e9matique, qui d\u00e9finit les positions discr\u00e8tes des composants dans le temps et qui peut \u00eatre lu comme un film.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Pr\u00e9sentation du domaine CAx Le forum d\u2019interop\u00e9rabilit\u00e9 de l\u2019Ingenierie Assist\u00e9 par Ordinateur, CAx-IF, (conception, fabrication et inspection) est un sous-groupe du MBx-IF d\u00e9di\u00e9 \u00e0 la mise en \u0153uvre et aux tests de la norme STEP AP242 (\u00ab Gestion des mod\u00e8les 3D d’ing\u00e9nierie \u00bb) dans le domaine de la CAO m\u00e9canique. Cela inclut la g\u00e9om\u00e9trie 3D en tant que B-Rep d\u00e9taill\u00e9 ainsi que la g\u00e9om\u00e9trie tessell\u00e9e, les informations sur le produit et la fabrication (PMI), le m\u00e9canisme cin\u00e9matique et le mouvement, les mat\u00e9riaux composites, les attributs d\u00e9finis par l’utilisateur, les propri\u00e9t\u00e9s de validation, et bien plus encore. CAO m\u00e9canique Le domaine de la m\u00e9canique en 3D couvre la d\u00e9finition de la forme physique d’un composant, le positionnement des composants dans un assemblage et les informations relatives \u00e0 la forme, telles que les tol\u00e9rances ou l’\u00e9tat de surface, qui contraignent les r\u00e9sultats d\u2019un processus de fabrication, mais ne sp\u00e9cifient pas le processus lui-m\u00eame. Le domaine couvre \u00e9galement la \u00ab repr\u00e9sentation explicite \u00bb, c’est-\u00e0-dire la repr\u00e9sentation math\u00e9matique du r\u00e9sultat final du mod\u00e8le CAO. Du point de vue du concepteur, elle correspond \u00e0 la forme 3D (points, courbes, surfaces, solides, etc.). La forme 3D explicite peut \u00eatre associ\u00e9e \u00e0 des donn\u00e9es non g\u00e9om\u00e9triques, y compris des m\u00e9tadonn\u00e9es de gestion de la conception telles que la couche, la couleur ou le groupe, ou des propri\u00e9t\u00e9s d\u00e9finies par l’utilisateur. Ces donn\u00e9es non g\u00e9om\u00e9triques sont optionnel et sont ajout\u00e9es par les utilisateurs, puis v\u00e9rifi\u00e9es et valid\u00e9es par des outils sp\u00e9cifiques. Informations sur les produits et la fabrication (PMI) Conform\u00e9ment aux exigences de l’industrie, les PMI ont d’abord \u00e9t\u00e9 repr\u00e9sent\u00e9es graphiquement sous la forme de polylignes non s\u00e9mantiques destin\u00e9es \u00e0 la consommation humaine, par exemple pour l’affichage dans une application de visualisation 3D. Cela inclut la capacit\u00e9 de \u00ab mise en \u00e9vidence crois\u00e9e \u00bb, o\u00f9 la s\u00e9lection d’une annotation met \u00e9galement en \u00e9vidence la g\u00e9om\u00e9trie sous-jacente affect\u00e9e par la PMI, ainsi que la d\u00e9finition des vues sauvegard\u00e9es selon ISO 16792 ou ASME Y14.41. La repr\u00e9sentation s\u00e9mantique est le niveau suivant de transfert de donn\u00e9es PMI, visant \u00e0 la consommation automatis\u00e9e par d’autres outils logiciels. Il peut s’agir d’autres syst\u00e8mes de CAO, par exemple chez un fournisseur, ou d’applications en aval telles que des outils d’inspection ou de planification de la fabrication. L’objectif est de r\u00e9duire, voire d’\u00e9viter, la n\u00e9cessit\u00e9 de ressaisir manuellement les informations, ce qui accro\u00eet l’efficacit\u00e9 du processus tout en r\u00e9duisant le risque d’erreurs. Enfin, le PMI englobe \u00e9galement les caract\u00e9ristiques de fabrication dans des formats lisibles par l’homme et interpr\u00e9tables par l’ordinateur. Il s’agit notamment des caract\u00e9ristiques d’usinage, de la repr\u00e9sentation et de la pr\u00e9sentation des trous et des fixations, de l’installation m\u00e9canique et des joints d’assemblage. Identifiants persistants et tra\u00e7abilit\u00e9 \u00c0 l’\u00e8re de la d\u00e9finition bas\u00e9e sur les mod\u00e8les (MBD), il est devenu essentiel d’\u00e9tablir une tra\u00e7abilit\u00e9 sans faille, depuis l’intention de conception jusqu’\u00e0 l’inspection qualit\u00e9, en passant par la fabrication. Les workflows de fabrication traditionnels rompent souvent le lien entre les sp\u00e9cifications de conception et les r\u00e9sultats d’inspection. Lorsqu’une pi\u00e8ce \u00e9choue \u00e0 l’inspection, les ing\u00e9nieurs ont du mal \u00e0 remonter jusqu’aux exigences de conception sp\u00e9cifiques \u00e0 l’origine de la d\u00e9faillance. Ce probl\u00e8me est r\u00e9solu par la mise en \u0153uvre d’identifiants persistants (UUID) qui conservent leur identit\u00e9 au-del\u00e0 des limites du syst\u00e8me, comme le d\u00e9crit le document \u00ab Recommended Practices for Cross-Domain Exchange for Downstream Uses \u00bb (Pratiques recommand\u00e9es pour l’\u00e9change interdomaines \u00e0 des fins d’utilisation en aval), publi\u00e9 conjointement par le DMSC et le CAx-IF. La norme STEP utilise V5_UUID_ATTRIBUTE (UUID r\u00e9p\u00e9tables bas\u00e9s sur un espace de noms) pour marquer les entit\u00e9s g\u00e9om\u00e9triques et les \u00e9l\u00e9ments PMI. Les fichiers QIF pr\u00e9servent ces identit\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 EntityExternalIds, cr\u00e9ant ainsi un m\u00e9canisme de liaison robuste qui survit \u00e0 la conversion des donn\u00e9es entre les syst\u00e8mes CAO, FAO et MMT. Les recherches valid\u00e9es par les tests du CAx-IF ont d\u00e9montr\u00e9 que la tra\u00e7abilit\u00e9 bas\u00e9e sur des identifiants persistants entre STEP et QIF est r\u00e9alisable et facile \u00e0 mettre en place. La combinaison de V5_UUID_ATTRIBUTE dans les fichiers STEP et d’EntityExternalIds dans les fichiers QIF fournit un m\u00e9canisme robuste et conforme aux normes pour maintenir le fil num\u00e9rique de la conception \u00e0 l’inspection. Avec une mise en \u0153uvre appropri\u00e9e suivant des r\u00e8gles et des mod\u00e8les \u00e9tablis, une tra\u00e7abilit\u00e9 \u00e0 100 % est possible, ce qui permet de v\u00e9ritables workflows de d\u00e9finition bas\u00e9e sur des mod\u00e8les o\u00f9 l’intention de conception s’int\u00e8gre de mani\u00e8re transparente \u00e0 la v\u00e9rification de la qualit\u00e9. Mat\u00e9riaux composites Le domaine des mat\u00e9riaux composites est ax\u00e9 sur des informations telles que : La norme STEP AP242 permet \u00e9galement le transfert de solides tessell\u00e9s 3D CAO pour chaque pli composite. Ce d\u00e9veloppement am\u00e9liore la visualisation des structures composites et fournit une repr\u00e9sentation explicite et sans ambigu\u00eft\u00e9 d’une pi\u00e8ce composite. Cette repr\u00e9sentation explicite de la forme de la structure composite en 3D fournira \u00e9galement une repr\u00e9sentation sans ambigu\u00eft\u00e9 \u00e0 des fins telles que la maintenance et l’appel d’offres pour la fabrication. Cin\u00e9matique Classiquement, l’objectif de la CAO m\u00e9canique est de s’assurer que la pi\u00e8ce peut \u00eatre fabriqu\u00e9e correctement. Les produits tels que les voitures ou les avions ne sont cependant pas statiques et contiennent de nombreux composants mobiles : moteur, vitres \u00e9lectriques, toit pliant, essuie-glaces, portes de chargement, etc. La cin\u00e9matique est donc utilis\u00e9e pour s’assurer qu’ils se d\u00e9placent correctement et pour illustrer le comportement du produit fini. Les cas d’utilisation vont de la d\u00e9finition du m\u00e9canisme cin\u00e9matique, qui fournit toutes les relations et contraintes entre les \u00e9l\u00e9ments afin que leur d\u00e9finition puisse \u00eatre modifi\u00e9e dans l’application r\u00e9ceptrice, au mouvement cin\u00e9matique, qui d\u00e9finit les positions discr\u00e8tes des composants dans le temps et qui peut \u00eatre lu comme un film.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":15,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"class_list":["post-1017","page","type-page","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1017","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1017"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1017\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1607,"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1017\/revisions\/1607"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mbx-if.org\/home\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1017"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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